本发明属于耐火材料制备技术领域，具体涉及一种耐火材料及其制备方法和应用。镁钙质耐火材料是一种碱性耐火材料，自20世纪60年代初开始用作炼钢转炉炉衬材料，为我国转炉炼钢工业的发展做出了贡献。到20世纪80年代末，由于镁碳砖的推广和应用，镁钙质耐火材料的用量急剧减少，几乎被淘汰。本世纪以来，随着我国不锈钢和洁净钢生产的快速发展，各种镁钙质耐火材料因其独特的性能(具有净化钢水的功能)、较低的价格和环保优势而再次受到重视。目前已广泛应用于不锈钢、洁净钢等高钢级钢的精炼设备，发展速度较快。

　　近20年来，aod炉作为精炼不锈钢等优质钢的外精炼方法发展迅速。不锈钢冶炼中aod转炉的主要工艺有脱碳、铬合金化、还原脱硫等。且工况较为苛刻，其特点是炉膛内氧化性气氛强，给料点合金机械冲击频繁，眼区侧吹气体搅拌动能大，渣线砖化学侵蚀严重，炉衬温度周期变化范围大、频率高，对耐火性能要求高。目前，aod转炉工作炉衬使用的是mgo-cao砖。镁钙砖在初炼和终炼阶段熔化损失大，高温强度和热震稳定性低。aod转炉的寿命约为100-120炉。因此，如何提高aod转炉工作炉衬的耐高温性能，减少熔损，延长其使用寿命，已成为目前重要的研究内容之一。

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中aod转炉工作炉衬耐高温性差、熔损大、使用寿命低，影响aod转炉产能较大发挥的缺陷，从而提供一种耐火材料及其制备方法和应用?！　∫虼?，本发明提供了以下技术方案。本发明提供了一种耐火材料，包括以下重量份的原料：电熔镁砂95-98份、抗氧剂3-5份、烧结剂0.8-1.2份、石墨1-3份、酚醛树脂1-3份。电熔镁钙中氧化镁的质量分数不低于98%?？寡趸潦锹?、硅和碳化硼中的至少一种。烧结剂为稀土金属氧化物。

　　本发明还提供了该耐火材料的制备方法，包括以下步骤：将所有原料混合，成型，烧制，得到耐火材料。成型压力为15-25 MPa；烧制温度为345-355，烧制时间为9-11小时。此外，本发明还提供了该耐火材料或由该制备方法制备的耐火材料在aod转炉中的应用。该应用包括以下步骤：将耐火材料铺设在aod转炉的眼区进行预烧结；然后在aod转炉的工作炉衬上筑耐火材料，烘烤，得到aod转炉。

　　预烧结的具体步骤包括：在340-360烧结不少于2h，然后在1600-1800保温至少2h；优选地，预烧结的具体步骤包括在340-360烧结10-15小时，然后在1600-1800保持35-37小时。

　　烘烤烧制包括第一次烧制和第二次烧制，烘烤烧制时间大于36h；第一次烧制温度为450-550，时间不少于10小时；第二次烧制的温度为1500-1700，时间不少于5h。

　　可以在aod转炉中熔炼的不锈钢包括常规不锈钢304、430和SUS  410S；超纯铁素体不锈钢suh409l、sus436l、439、sus441等。马氏体3cr13，4cr13；双相不锈钢2205。

　　本发明技术方案具有以下优点：1。本发明提供的耐火材料包括电熔氧化镁二钙、抗氧化剂、烧结剂、石墨和酚醛树脂，其中电熔氧化镁二钙中氧化镁的质量分数不低于98%，将氧化镁含量不低于98%的氧化镁与抗氧化剂复合，可以使耐火材料具有更好的耐高温性、机械强度和抗氧化性。